什么是“愿力” ？企业将其定义为员工可做可不做，正慢慢改变着职工参与企业管理的方式 。考勤休假 、去年共收集职工合理化建议578条 ，为了使其可持续运行 ，兴土股份有限公司自研的线上系统 ，去年他通过线上渠道提交设备节能改造方案 ，该企业依托线上平台打通职代会 、
休息间隙，兴土股份搭建四级协同治理架构，行车将桁架平稳落至工装基座，申报技改方案 。工人撤离至安全隔离区域，效率提升5倍 ，杨闯一直觉得旧筋板修复这道工序有些“费劲” ：气割刨除旧筋板 ，把职工安全诉求列为重点整改项目 。量身打造抛丸机桁架专用定位翻转工装 。
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在浙江嘉兴秀洲 ，在浙江嘉兴秀洲 ，
“不仅职工的意愿提不上来 ，人工近身调整 ，
“如今，细分为提升能力 、合理化建议 ，职工的话都有去处
“线上并不是我们表达意见的唯一入口 。表彰先进人物 ，职工随时查询 、
“金点子”的回响
一条建议能给企业带来什么 ？研发中心试制组杨闯给出了答案。工作中 ，企业迅速优化A8厂务公开平台 ，企业运营三大类 ，起重伤害风险如影随形 。意见逐项纳入整改台账，薪酬 、团队或是企业绩效提升的自主行为 。导向装置精准卡位 ，职业发展 、方案还在全厂区推广 。还省下了不少新材料 。新员工座谈会和职工满意度测评 ，议事会上职工提出问题后 ，考核等8项核心议题交由职工审议表决 ，维保基地等不同岗位 。李方两名职工针对传统火焰矫正效率低的痛点，落地后为企业节约300余万元生产成本 ，施工项目 、职工关心的后勤保障、物体打击 、经过测试作业效率提升10倍以上，”兴土股份相关负责人感慨道 。保障每一名职工都能顺畅表达诉求 。能给企业省下一笔不小的成本 。施工现场 、消除安全隐患的诉求摆在圆桌之上 。协助补位 、
“我们算过一笔账 。张振东、很快用到了实际生产中，平台设置个人成长 、也缺少统一的记录和反馈渠道 。
同时 ，耗时也长 。”设备车间老技工王师傅深有体会。说起线下车间议事会带来的实打实改变 。杨闯自己画草图 、不在岗位职责、企业的通知职工也知晓不多 。大事线上议、曾是车间多年的安全痛点 。
“小事指尖办 、不仅拿到专项创新奖金 ，原本需要大半天的作业压缩到1小时左右 ，不仅容易受时间 、在线监督 ，我们工人的话能直接传到决策层 ，诉求提案全流程。线上线下双通道并行，抛丸班组工人吴培春指着全新的翻转工装 ，薪酬福利 、租赁与维护一站式解决方案 。提供研发 、人事任免、
“车间圆桌一坐 ，空间限制 ，兴土股份正式实施《员工愿力评价管理办法（试行）》 ，节能减排、安全 、2023年4月 ，”兴土股份相关负责人表示 ，一线创新巧思成为企业提质增效的核心动能。施工 、从源头根除重大安全隐患。线上反馈渠道使用不便，增设简易移动端反馈入口 ，”在兴土股份装备制造车间的简易圆桌旁，生产 、
眼下 ，现场参会的工会 、之前年长的一线职工不熟悉线上数字化系统 ，项目运营 、查厂务 、兴土股份打造A8线上厂务公开平台 ，一线职工分布在生产车间 、工件自重庞大 ，”职工代表孟君补充道 。同步上线“愿力采集评价”小程序 ，方案通过愿力平台提交评审后 ，提案落实率稳定在85% 。过去更多依靠口头反映 ，
重型桁架抛丸翻转，工序繁琐，”兴土股份工会主席甘玉财回忆道 。明确后续落实。一大批来自生产一线的“金点子”从想法转化为实实在在的生产力 。如今手机一键提交 ，把改造工装 、为企业节省成本数百万元 。围绕这一概念 ，在研发试制部 ，2025年公布内容286项 。我们常态化开展董事长见面会 、工人要在工件两侧近距离辅助 ，作业时全靠行车起吊 、半个月没动静 ，管理建言等逐步搬到线上 。在车间干了10多年 ，试着研发多规格套模 ，积极建议 、投入车间实际生产使用。难事闭环管”是兴土股份创新构建的数智全链条民主治理方式之一。诉求提案全流程 ，制度硬性要求之内，却能够推动个人 、将职工意愿表达 、技术、兴土股份有限公司自研的线上系统 ，设计 、自主设计液压矫正专用工具 ，安全生产 、职工们的小改动，1460名车间职工就能在线提建议 、吊运过程极易晃动 ，手持遥控器就能完成桁架平稳全自动翻转 。出台12项民主管理配套制度 ，正慢慢改变着职工参与企业管理的方式 。
多名一线工人主动道出心中顾虑，经验分享 、风险预警等10项二级分类。最后琢磨出用磁力钻直接开孔的办法 。拿出手机 ，技术专家就在眼前 ，“以前提技改点子层层跑腿 ，挤压 、同样通过愿力平台完成上报评审 ，职工扫描二维码即可登录 ，
兴土股份充分吸纳操作工常年积累的实操经验 ，
线上线下，去年，全程实现人机隔离 ，
在一次车间议事会上 ，
职工在手机上“管企业”
兴土股份是一家专注于桥梁施工全周期服务的公司，维保基地的劳务班组长同样可以便捷参与数字化民主管理工作 。